除尘设备厂家的的除尘设备是由吸尘罩、除尘器主箱体、风机、消声系统、清灰装置、过滤装置等等组成，和除尘设备设计相关的还有对粉尘的密封装置和粉尘回收、清理设计，除尘设备厂家节能设计的几个要点可以从以下几点来设计：

除尘设备厂家节能设计的几个要点如下：

1：在同一个工作的粉尘源点，应该设计一个除尘系统，不应设计多个除尘分口。

2：对于不同的粉尘出尘点，当粉尘可以一起回收和没有可回收利用价值的粉尘一起，可以使用一个除尘系统。

3：2种和2种以上的粉尘或者是带有粉尘气体的混合后引起燃烧或者爆炸时不要设计成合为一个除尘系统。

4：气温不一样的的粉尘气体，合并在一起后可以降低气体温度省略冷却装置时可考虑其混合。但混合后可能出现导致风管内结露时不应混合的情况发生。

5：划分除尘系统除进行技术比较外，还要对二个能耗比较，优先设计节能的除尘系统。做能耗比较主要是考虑系统运行的能耗情况

6：打磨除尘抛光设备厂家对除尘系统要进行不同方案设计和验证，要选择最合理的节能设计方案。

例如，某公司2座150t转炉、最大出钢量为180t，方案一采用转炉二次除尘和厂房气楼（三次）除尘。二次除尘系统设计风量为90×104m3／h，包括转炉上料系统的除尘，其中1座转炉兑铁时的炉前门型集尘罩抽风量为48×104m3／h。三次除尘专用于转炉兑铁，系统设计风量为65×104m3／h。2套系统除尘风机均设液力偶合器调速装置，当转炉兑铁时，为提高转炉二次除尘排烟能力，此时的二次和三次除尘系统所有风机高速运行；兑铁结束后，二次除尘风机调速运行，而三次除尘风机以最低速节能运行。

如果采用方案二仅设计二次除尘，要获得一个高的捕集效果，则仅1座转炉兑铁时的抽风量就需要120×104m3／h以上，这样，二次除尘系统设计风量约需162×104m3／h以上。从系统运行能耗分析，尽管在非兑铁阶段可采取风机调速，但还是需要不低于120×104m3／h的风量来维持系统的抽力和水平管道内一定的气体流速以防止积尘。相对只有90×104m3／h风量的二次除尘方案，其能耗显然要大很多，而且，尚不能解决转炉兑铁结束后从铁水空包内产生的烟气使厂房冒烟的问题。

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以上是我司除尘设备厂家节能设计的几个要点，除尘设备节能设计不仅帮客户节省了更多的成本，让日后的使用运行维护费用大大减少！如果您有更多关于除尘设备节能设计要点的问题，请致电联系我们！