回转窑耐高温除尘设备的袋料为PPS针刺过滤毡，具有强度的完整性和固有的耐化学性. 能在恶劣环境下保持良好的过滤性能，达到理想的使用寿命.。

PPS集尘袋主要用于燃煤锅炉过滤、电厂飞灰除尘处理等脉冲除尘器。

PPS针刺过滤毡是耐高温过滤材料的主要类型之一.。 由于PPS纤维的性能决定了由PPS纤维制成的针刺毡具有其他针刺毡所不具有的性能，具体产品性能描述如下:

首先，即使在160℃和79 %的相对湿度下连续使用 500小时，它也具有良好的耐水解性.。

第二，烧毛抛光可以达到易清灰的效果。

三是耐热性:熔点高，285℃，耐热时间长，可在190℃下连续使用，耐汽蒸性极强. 即使在160℃的高压蒸汽中也能保持90 %的强度。

四是耐化学性:耐化学性与含氟纤维相当. 在200℃或更低的温度下，它可以将大部分酸(除了一些氧化剂如浓硝酸)溶解在碱和有机溶剂中.

该药剂保持稳定的耐化学性。

5. 力学性能:强度、伸长率、弹性与聚酯基本相同。

垂直距离. 阻燃性:表现出极高的阻燃性和自燃性( loi极限氧指数34 - 35 )。

七. 耐辐射性:与传统尼龙、聚酯相比，耐x射线、中等次射线等辐射性能有较大提高.。

八. 电气特性:在高温、高湿度、高频条件下，电气特性稳定.。

根据除尘方法，回转窑耐高温除尘设备袋式除尘器的除尘方法是选择除尘袋(滤袋)。 高温滤袋品种选择的首要条件。 它可以在室温下首先决定除尘布袋(滤料)是机织布、针刺毡、压缩毡还是除尘布袋.。 至于除尘布袋(滤袋)的具体规格，可根据其他过滤条件进一步考虑.。

1. 施加在粉尘层上的除尘动能为低能型。 早期主要使用织物除尘布袋(滤袋).。 目前，他们大多数使用针刺毡. 主要原因是为了提高过滤速度，针刺毡需要280 - 350 g / m2的布重和1. 0～1. 3毫米，透气性较好。 在缝制和安装除尘滤袋时，通常要拧紧除尘滤袋，防止滤袋尺寸伸长. 由于除尘滤袋伸长量达到2 %左右时除尘效果变差，在除尘滤袋(滤袋)的成型加工中，我们将考虑防止除尘滤袋伸长的技术条件

2. 脉动反吹法应用于粉尘的动能介于高能型和低能型之间. 这种除尘方式要求除尘布袋(过滤材料)是柔性的，也要求有一定的刚性.。 缎纹和斜纹织物是使用织物除尘滤袋的最佳选择. 然而，考虑到除尘效率、过滤速度和框架的耐磨性，最好使用重量为300 - 600 g / m2的针刺毡.。 机织物很少使用. 如有必要，应进行各种表面处理.。

3. 气环喷吹除尘性能相当好，要求除尘袋(滤袋)具有良好的刚性、小孔和耐磨性. 这样，当吹风环上下移动时，除尘袋(滤袋)不会发生变化，也不会起毛.。 因此，它限于使用毡或针刺毡。 而且需要厚而高密度的毡。 布料重量一般为600 ~ 800 g / m2。

4. 回转窑耐高温除尘设备应用于粉尘层的除尘动能最大，是一种典型的外除尘方式。 细粉尘很强，附着在除尘袋(滤袋)内的纱线上的粉尘残留量相对较小，使用的除尘袋(滤袋)通常是毛毡或针刺毡.。 在脉冲喷吹的作用下，除尘滤袋瞬间变形很大，产生很大的应力，因此需要使用抗拉强度强的滤料.。 集尘袋(滤袋)经常与机架摩擦，可以使用耐磨集尘袋，也可以使用织物集尘袋(滤袋).。

5. 反吹除尘法(反吸收缩袋)一般采用织物除尘布袋(滤袋)，但也可采用布质轻( 300 ~ 400 g / m2 )、柔软、尺寸变化小的毛毡.。 大部分使用玻璃纤维尘袋(滤袋)，大部分用于大型袋式除尘器.。 除尘滤袋吊装缝制有一定要求. 如果不注意，会大大影响除尘滤袋的使用寿命.。

当气体和灰尘为酸性和中性时，回转窑耐高温除尘设备最好使用聚酯和聚丙烯制成的防尘布袋(滤袋)，这种布袋对大多数无机酸和有机酸具有抵抗性.。 但必须注意的是，当烟气温度超过80℃时，聚丙烯的强度会下降。 聚酯尘袋(滤袋)过滤碱性气体时，由于温度、湿度等条件的影响，会随水分解，导致尘袋(滤袋)强度明显下降。 因此，在这种情况下，必须使用尼龙尘袋(滤袋).。 由于价格等因素，本除尘滤袋(聚四氟乙烯等)的适用范围. )应该有一定的限制，所以应该慎重选择.。

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