在制砂机生产线的生产过程中，由于破碎、筛分、皮带输送、落料等原因.，一定会扬起灰尘.。 而且因为矿石通常含有很大比例的二氧化硅，通常被称为硅，所以它的粉尘也必须含有硅.。 这种灰尘吸入人体肺部后，很难排出. 随着时间的推移，人们会患一种非常严重的职业病——矽肺.。 因此，控制粉尘的方法是安装袋式除尘器. 经环保部门验收，砂生产线除尘设备工艺除尘效果好.

砂生产线除尘设备工艺

制砂机布袋除尘器的主体结构由上箱、中箱、灰斗、排灰系统、喷射系统和控制系统组成。 它还配备了基柱、梯子、栏杆和检修门.采用下进气结构，含尘烟气从进气口经中间箱体下部进入灰斗，一些大的粉尘颗粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗内，其他粉尘颗粒随气流上升，被滤袋过滤，粉尘颗粒被挡在滤袋外面，净化后的气体从滤袋内部进入上箱体，然后通过风道和风机从出风口排入大气. 卸料器定期或连续排放灰斗内的灰尘.

随着过滤过程的继续，沉积在滤袋外部的灰尘不断增加，从而导致袋式除尘器自身的阻力不断增加. 当电阻达到预设值(可在设备调试时确定)时，清灰控制器发出信号，然后打开电磁脉冲阀，在很短的时间内向箱内喷射0.. 4 - 0. 5兆帕压缩空气。 压缩空气通过气囊、脉冲阀、吹管上的喷嘴，时间极短( 0. 1 - 0. 2s )喷洒到滤袋上。 压缩空气在箱体内高速膨胀，导致滤袋产生高频振动和变形. 此外，由于逆向气流的作用，滤袋外的灰尘会脱落.。 确保灰尘脱落后，开启下一个电磁脉冲阀一段时间。 除尘时，各电磁阀按预定顺序分别进行，无干扰，实现长期连续运行.

砂生产线除尘设备工艺主要性能特点:

1. 袋式除尘结构更加合理，在线除尘时过滤风速仍在正常使用范围内，大大延长了袋的使用寿命。

2. 袋式除尘器顶部设有快速开启盖，便于维修保养

3. 所采用的袋式除尘器为底部进风结构，设有预收集机构，既克服了粉尘直接冲刷磨损布袋的缺陷，又提高了收集效果。

4. 吸尘器的所有关键部件都是进口部件. 例如，脉冲阀是进口部件，膜片的使用寿命超过100万次. 布袋笼架表面经过硅化处理，可有效防止腐蚀，更适合特殊气体的除尘.。

5. 该设备具有完善的自动控制. 机器启动后无需手动操作. 随着卸灰阀的自动开启，收集的粉尘将自动流入原料桶.

6. 布袋与笼、花板之间的连接采用独特的结构，使布袋固定更加合理，安装更换更加方便，能够更好的保证布袋的安装尺寸.。

7、除尘效率可达99. 9 %，烟尘排放量≤20 mg / m3。

8. 它不受烟尘成分、粉尘浓度、颗粒分散性和比电阻等粉尘性质的影响。

9. 它对粉尘适应性强，能适应比电阻高、浓度高、微粒不易被静电除尘器收集的粉尘条件.

10. 在收集粉末的同时，辅助措施还能有效去除超细颗粒、as、Hg、se等重金属等有毒有害气体，具有协同作用.。

11. 结构相对简单，操作维护方便. 主除灰过程可由程序自动控制，大大降低了运行维护成本.

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